如何快速、可靠地克服挑战，促进锂盐开发利用潜热储能技术的发展？原位和实时显微术是通过微观机制来理解材料的理论和实验宏观性能之间的差异。证明了该方法在无机锂盐上的可行性，尽管它们对空气/水分敏感，并且普遍认为LiOH由于在干燥环境或真空下分解而不能用于在显微镜室内合成新材料。以Li4Br（OH）3为例，研究了与434kwh/m3理论能量密度约30%的偏差来源。起始材料的水化/脱水是主要参数之一，应用温度协议，在形态和性能方面引起不同材料与目标材料的偏差。如果不考虑这一标准，在使用过程中可能会对装置的存储容量造成灾难性影响。这项研究强调了避免这些缺陷的解决方案。并证明了在不同的操作条件下，微尺度结果与宏观尺度结果的一致性。

样品制备在氩气控制气氛手套箱中进行,将3LiOH·LiBr包晶组合物样品以粉末状放置在密封的玻璃管中，或者首先将其冷压成颗粒，以增强颗粒的接触以及在加热处理期间与热阶段坩埚底部的接触。每片1.0± 其干燥玻璃管中保持0.2 mm的厚度。然后在置于环境扫描电子显微镜室（SEM）内的热级不锈钢坩埚（供应商：NewTec scientific，图1）内加热和冷却样品；蔡司50 Evo）。不锈钢保护装置用于避免因LiOH中的大量水“携带”而产生蒸汽爆炸的后果。这种保护也使坩埚内的温度梯度最小化。实验分别在二次真空（10Pa）和不同分压的富氮环境下进行。结果是相同的，然后该值被任意固定在10pa。−4

图1.左侧，HT-SEM实验所用的热台由两个烘箱组成，允许施加均匀的工作温度或温度梯度。增加了一个保护装置，以尽可能避免热损失和SEM室污染，而不影响样品的目视监测。右侧，HT-SEM不锈钢坩埚内LiOH粉末的顶视图。

图2.在二次真空下加热步骤中LiOH粉末的a/热诱导转变/−LiOH中间表面的d/a亮点，以及表面转化为Li2O开始时的e/a亮点。

图3.a/−重点介绍了在加热阶段和在分压为10 Pa.e.的情况下冷却后的LiOH熔化/−d/放大坩埚边缘的样品。