1、烘箱与手套箱

2、烘箱一次装一个班次或更多班次的生产用料，进行烘烤，脱水

3、烘箱内物料自动传输

4、烘箱物料烘烤工序完成后，一次传输至手套箱冷却区进行冷却

5、冷却完成后通过自动取料机械手取料，传输至注液，浸透，静置，封口等工序，这些工序为自动生产工序

6、在上述操作完成后，通过大仓出仓

7、烘箱在全部物料传输至手套箱后，关上与手套箱的门，开启外端门，重新装料后进行下一班次的物料烘箱及原装工序。该生产线不用多次烘箱对接，一次可对一个班次或多个班次物料进行烘烤，节约生产时间，减少生产环节，避免其他操作方式的二次污染。确保了产品质量，加之机械手的受用，节省大量人工，实现了自动化生产。（注：根据客户需要我司也可生产可移动式烘箱）。

工业设备联网及在线集中管理已成为当今世界的趋势。在德国工业4.0与中国制造2025的大潮流下，米开罗那推出物联网产品，该产品可应用于多种工业设备，实现不同地区的设备联网监控、集中管理、在线诊断等，给用户带来便捷、可靠、智能的设备管理体验。

控制界面兼容移动端及PC端的多种浏览器，访问不受浏览器类型限制。

远程控制界面与现场控制界面同步,界面数据实时更新。

界面采用最先进的SVG和H5标准开发，扁平化风格，画面流畅，访问速度快。

本系统由真空镀膜系统和手套箱系统集成而成，可在高真空蒸镀腔室中完成薄膜蒸镀，并在手套箱高纯惰性气体氛围下进行样品的存放、制备以及蒸镀后样品的检测。

主要用于太阳能电池钙钛矿、OLED和PLED、半导体制备等实验研究与应用。

蒸发镀膜与手套箱组合，实现蒸镀、封装、测试等工艺全封闭制作，使整个薄膜生长和器件制备过程高度集成在一个完整的可控环境氛围的系统中，消除有机大面积电路制备过程中大气环境中不稳定因素影响，保障了高性能、大面积有机光电器件和电路的制备。